优势特点

数字化制造

钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。

前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观。

操作维护简便

全自动运行,燃烧,水位,温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护。

烟箱门采用铰链结构,窗户式开启,便于检修、清查、清理。

更长的寿命

烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。

锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。

翅片管采用ND钢或不锈钢材质,有效地解决了钢材的低温腐蚀

设立工序检查停止点,严格保证先胀后焊工序的执行,避免管孔开裂。

燃料更节省

采用优质的硅酸铝纤维,再用耐火泥保温,炉体温度控制在45℃以下,有效的控制热损失。

充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。

加设冷凝器,利用锅炉尾部排除烟气中的余热,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本。mmexport1683984393190

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