锅炉停炉后的锅炉，锅内潮湿积水，炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀，如保养不好，停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。那么锅炉停炉后如何维护保养?

小编介绍锅炉停炉后的维护保养，分为炉体外部和锅内的防腐保养。锅内的防腐保养，按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。

在锅炉长期停用时，应十分注意炉体外部的防腐保养问题。首先在锅炉停炉冷却后，必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长，在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。

至于炉体内部停炉的防腐保养方法，则要按停炉时间的长短来定。一般情况下，停炉不超过一个月的可用湿法保养，一个月以上的应采取干法保养。

干法保养时要注意以下几点问题：干燥剂不要直接接触锅炉金属表面，可装在铁盘等容器内;放置干燥剂后，要关严手孔和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断;生石灰变粉应及时更换。

而采用湿法保养时，要注意炉水用凝结水，其次可用原有的炉水，再次是软化水;加碱后，炉水用微火加热至80 100℃压力升至2 3表压后保护2 3小时，使其循环达到炉水碱度均衡，压力降低时，再把炉水加满，造成1.5 4表压，并在整个保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低时，应随时补充;冬天，湿法保养要注意防冻，特别是排污通道和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水，备储液池，以利再用。同时须用净水冲洗。

锅炉为什么要及时清除污垢，锅炉污垢有哪些危害?下面由锅炉厂家的技术负责人给大家介绍一下：

一、水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，结垢后会使受热面热交换情况变差，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。

二、影响安全运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度显著下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。

三、破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。

四、缩短锅炉寿命。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用寿命。

综上所述，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。