在现代热风炉的生产中，为了满足企业的使用需求和扩大设备的应用范围，从而厂家将对其燃烧方式进行改良，并且，通过对其燃烧方式的更改，得以生产出很多不同燃烧方式的热风炉，以此来有效的促进设备的使用效率。

1、内燃式热风炉成本较低，且占地面积较小，易于建设，散热面积小，热效率高。不过，内燃式热风炉的燃烧室结构太过复杂，而且大多数的内燃式热风炉没有在太高的温度下使用过。

2、外燃式热风炉的燃烧室独立简单，并且长期在高温下使用。但是，外燃式热风炉成本高，占地面积大，不易于建设，并且散热面积较大，热效率低。在高温条件下，钢壳可能会发生开裂。

3、顶燃式热风炉具有结构简单、节约材料、成本低廉等特点。同时，它也有寿命短、操作不变、高温区易损坏等缺点。

目前，在热风炉的使用中其燃烧方式主要分为内燃式、外燃式和顶燃式这三种，而现在顶燃式设备的性能突出，结构简单，易于安装，逐渐代替了外燃式和内燃式热风炉的使用，成为各企业的新宠，从而使该设备的发展呈逐渐上升趋势。

热风炉的出现成功代替了传统动力热源设备的使用，从而在钢铁等企业中得以广泛应用，随着企业的产量提升，热风炉为了适应企业的需求，将对设备的热风效率进行提升，但是通过各项检测及实践证明，提高煤气热值是提高风温的有效措施，所以我们首先要对热风炉的煤气热值进行提升。下面锅炉厂家就介绍一下提高热风炉煤气热值的措施。

一是采用煤气、助燃空气低温双预热技术。该技术利用助燃空气和煤气通过热管换热器对热风炉进行预热，当预热温度达到200℃时，可以提高热风炉的理论燃烧温度和拱顶温度。首钢3号高炉采用煤气、助燃空气双预热技术以后，风温提高了50℃～70℃。

二是采用高炉煤气低温预热及助燃空气高温预热技术。利用热风炉烟气余热，通过分离式热管换热器将热风炉用高炉煤气预热到200℃～250℃；利用助燃空气预热炉将助燃空气预热到600℃以上。首钢采用了此类技术，但由于大型高炉煤气清洗系统处理能力不足，造成煤气温度高、饱和水和机械水含量高，使煤气热值严重降低。他们随后在煤气管道上配置了旋流脱水装置，降低了煤气含水量。实测表明这项技术的实施，可提高风温15℃～20℃。

三是采用高炉煤气干法除尘技术。采用高炉煤气干法除尘，可显著减少高炉煤气中的含水量。在同等条件下，高炉煤气热值可提高约200千焦/立方米。

提升热风炉的煤气热值并不是一项简单的操作，为了能够快速并准确的对设备的风温进行提升，具体可参照上述所提供的方法，不断的对设备技术进行改造，从而有效的提高热风炉的煤气热值，促进设备整体在企业中的使用。