燃气锅炉如何自动控制温度

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  对于传统的燃煤锅炉来说,锅炉工是必须配备的一个工作岗位,他们不仅要确保燃煤锅炉运行安全,还得维持锅炉的运行。然而新型的燃气锅炉已通过自动化的控制系统,实现了运行全天候无人值守,那么是如何实现的呢?
  在具有自动控制系统的锅炉中,内装了温度传感器,这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛,负责将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给锅炉上的控制器。比如,有一台锅炉设定的工作温度为55℃,锅炉运行时锅炉内的温度传感器采集到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后,控制判断此温度远未达到设定温度,于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热锅炉内的水。
  锅炉继续运行,温度传感器也在不断采集温度数据并传送到控制器,随着燃烧器的加热温度逐渐上升到53度。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对,判断炉水接近设定温度,于是控制燃烧器减小火焰。随着温度越来越接近设定的55℃时,变频燃烧器能够根据实际的热量需求,精细的控制火焰大小,通过逐步接近,从而将温度维持在55℃上。当热量需求有变化时,火焰也会做相应改变,使锅炉仅工作在维持温度的状态。
  传统锅炉普遍使用的为三段火(大火、中火、小火),对于某些情况如,热量需求恰好比中火要大但是又远未达到需要大火加热的地步,此时控制器仍会继续使用大火加热,此时温度将快速上升,很快超过设定温度。此时控制器检测到水温已超过温度,于是控制燃烧器改为小火。然而小火又不能满足热量需求,此时锅炉水温就会下降,当下降到一定程度,控制器又将小火转为大火加热。此种方式相比变频控制,不仅温度存在波动,而且有一定的空烧浪费燃气的现象。

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