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燃气锅炉燃烧器安装调试步骤

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燃气锅炉所用燃烧器需要进行调试,下面就以奥林GRP-140为例,介绍下燃气锅炉燃烧器的安装调试步骤

安装前检查下您所需要的配件、工具和说明书

燃烧器、法兰垫圈和螺钉、操作和维修指导书、电路图和回路图、双温度温控器和温度调节器

1、供气系统

压力调节器、球阀、气体过滤器、气流量器、压力调节器和进气压力压力表、减压压力表和波纹补偿器、气阀和阀检漏器

2、工具

带一氧化碳含量分析的废气分析装置、带毫巴刻度的气压表、标准工具

燃烧器安装前,检查气体喷嘴距雾化装置板的距离以及它们是否在同一中心线上,上紧燃烧器周围的法兰密封,松开燃烧器窗口的锁紧螺钉,小心连接燃烧器,使法兰和锅炉之间良好密封。

打开燃烧器顶部的接线盒,将电路图数字与框架上的标签做比较,它们必须相匹配,检查保险丝的大小和额定值,根据当地标准和条例安装气体管道,安装完成。

检查燃烧器的进气管路,打开气体节流阀,检测供气管路气密性。电路安装必须遵照提供的电路图,特别注意要确保控制电压正确连接,在端钮条X1上控制电压连接到21,1为零线,将温度自动控制器和限制回路连接到端钮条X1的3478上,风机马达连接到端钮条的X2的123上。

检查温度自动装置设定值,必须高于锅炉水温。现在您的奥林燃烧器将根据选择按钮的调节在第一段火和第二段火下运行,当然我们应检查风机马达的转向是否正确,检查空气压差开关的设定值,从风门挡板伺服马达上移去盖子,检查凸轮开关的位置是否正确,风门挡板关的位置,风门挡板的第一段火的位置、二段火开关电磁阀触点的位置、二段火风门挡板的位置。

记下锅炉额定负荷并根据锅炉负荷计算一段火和需要的流量,从而决定燃烧器所需负荷,将这些值计入工作日志,同时计算二段火的相关数据值。全部热输出的40%-50%来自二段火,检查点火电极之间的距离,重新安装时,注意燃气喷嘴的位置,紧固燃气碰嘴的锁紧螺钉,检查工作日志中第一段火的输入值,相应移动调整完。

悬松调节环锁紧螺钉,按要求将换向火焰管方向前移或后移,在低负荷下,调节环在前侧,空气间歇小,满负荷下,调节环靠后,扩散盘与环之间的空气间歇大。

调整后要紧固锁紧螺钉,根据测试值进行更精确的调节,打开测量接口螺钉,安装气压表。设定电磁阀控制,燃气供给压力不要超过360毫巴,而燃气压力调节器调定到这个值。检查燃气压力低开关的设定,跟着检查燃气高开关的设定,要按下重新设定按钮,转动选择器开关至燃气位置,然后在第一段火处启动燃烧器,阀路检器将检测阀间管路的气密性,检测结果无泄漏则在第一段火启动燃烧器。

烟气分析 燃气量要和所需空气量成比例,在烟气分析的基础上,使用燃气阀调节环调节,并打印分析结果。记住凸轮开关3和1之间的运行至少相差10度,通过转动选择按钮至二段火位置以及再回到一段火位置,风门挡板转至新的设定,此时选择按钮至第一段火位置,现在运行燃烧器至第二段火,使用液压制动器及烟气分析仪调节燃气量,并调节至空气量相匹配,箭头指示出调节盘。

紧固汽缸头螺钉以锁紧调节环与液压制动器,打印烟气分析结果,燃气压力低,开关必须予以检测。关闭管路阀,气压下降,燃烧器停止运行,但控制器没有执行故障连锁,慢慢并小心打开管路阀,燃气压力上升至燃气压力低开关设定值以上,燃烧器又开始启动。在检测燃气压力高开关时,将燃气压力高开关设定值改变至比实际压力低,燃烧器在故障模式下停止运行,一切正常将值再次调到正常位置,按下复位按钮解除故障,燃烧器开始正常启动。

做一次复检和一次最后测试,设置温度自动装置到需要值,热水锅炉温度最大为120℃,该限温装置带有温度值,必要时使燃烧器停下来检查。

火焰探测器是另一个需要检查的重要元件。火焰探测器检测在燃烧第一阶段运行下进行,由于火焰探测器并不能看到火焰,控制装置继续锁定故障信号灯亮。检查燃烧器法兰限位开关的作用,从燃烧器法兰上移去螺栓,将燃烧器旋到开位置,故障信号灯熄灭,将螺栓放回原位,故障信号灯亮,以气体压力计上移去软管,关闭测量接头螺钉。下一步是关闭燃烧器,将螺栓放回原位,故障信号灯亮。打开保护盖,按下中心的复位按钮重新启动燃烧器,燃烧器开始运行。最后测试,测试压差开关,移去其中的一根软管,燃烧器进入故障模式,重装软管以及保护盖,使控制装置复位。当伺服马达的盖子装好后,调选择按钮至第二段位置,然后安装后观察孔,燃烧器安装完毕。

 

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